공압부품은 가스의 압력이나 팽창에 의해 발생하는 힘을 통해 작동하는 부품으로, 압축공기에 의해 발생하는 탄성에너지를 운동에너지로 변환하는 부품입니다. 경제와 기술의 지속적인 발전으로 공압부품 산업은 다음과 같은 4가지 발전 추세를 제시하고 있습니다.
I. 공압 서보 포지셔닝 시스템 제품이 시장에 출시되었습니다. 시스템은 3{2}}위치 5{3}}방향 공압 서보 밸브를 사용하여 미리 결정된 위치 목표와 위치 센서의 감지 데이터를 비교하고 부정적인 피드백 제어를 구현합니다. 실린더의 최대 속도가 2m/s이고 스트로크가 300mm일 때 시스템 위치 정확도는 ±0.1mm입니다.
둘째, 지능형 공압 부품의 개발입니다. 스위치가 있는 실린더는 중국에서 널리 사용되었으며 스위치 볼륨은 더 작고 성능이 높으며 실린더 블록에 내장될 수 있습니다. 일부에는 위치 오류를 표시할 수 있는 두 가지-컬러 디스플레이도 함께 제공되어 시스템의 안정성을 높여줍니다. 유량계와 압력 게이지 대신 센서를 사용하면 압축 공기의 흐름과 압력을 자동으로 제어할 수 있어 에너지를 절약하고 장치의 정상적인 작동을 보장할 수 있습니다.
세 가지, 더 높은 안전성과 신뢰성 개발을 위한 공압 부품.
최근 공압 기술의 국제 표준을 보면 해당 표준이 호환성 요구 사항을 제시할 뿐만 아니라 안전성도 강조하고 있음을 알 수 있습니다. 파이프 조인트, 공기 소스 처리 쉘 및 기타 압력 테스트 압력은 압력 사용의 4~5배로 증가했으며, 압력 시간은 5~15분으로 증가했지만 고온 및 저온 테스트에서도 마찬가지입니다. 이러한 국제 표준이 구현되면 국내 실린더, 엔드 캡, 공기 소스 처리 주물 및 파이프 조인트는 표준 요구 사항을 충족하기 어렵습니다. 압력 테스트 외에도 구조에는 몇 가지 조항(예: 금속 보호 커버를 추가하기 위한 공기 소스 처리의 투명한 쉘)도 만들어졌습니다.
넷째, 공압 부품 기술의 적용 확대는 공압 산업 발전의 신호입니다. 공압 부품의 적용은 주로 유지 관리 및 지원이라는 두 가지 측면에 있습니다. 과거에는 국내 공압부품 판매를 유지보수용으로 활용해야 했습니다. 최근 몇 년 동안 직접 지원 부품의 판매 점유율이 해마다 증가하고 있습니다. 국내 공압 부품의 적용 범위는 수천만 위안 상당의 야금 장비부터 고작 1~200위안 상당의 의자까지 다양합니다. 철도 전환, 기관차 바퀴 및 레일 윤활, 열차 제동, 거리 청소, 특수 작업장의 리프팅 장비, 군 지휘 차량 등 모두 특별히 개발된 국내 공압 부품을 사용합니다. 이는 공압기술이 사회 각계각층에 '침투'해 나날이 확대되고 있음을 보여준다.
